中析研究所CMA实验室进行的液压扳手检测,会为您提供机械性能、扭矩测试、脱扣测试、等检测服务,并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。标准参考:GB/T 2350-2020流体传动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列、JB/T 5557-2007液压转矩扳手、JB/T 12280-2015液压脉冲定扭矩扳手等。
检测样品
振动按摩器、敲击按摩器、揉捏按摩器、推拿按摩器、气压按摩器、热敷按摩器、深层组织按摩器、手持按摩器。
检测项目
测量精度、脱扣、工作压力检测、工作流量测试、工作温度检测、噪声测试、振动检测、功率检测、电流检测、工作速度检测、扭矩检测等。
脱扣测试:脱扣力、脱扣精度、脱扣重复性、准确性、响应时间、力测量精度、脱扣力分辨率、脱扣力稳定性。
扭矩测试:扭矩输出精度、测量范围、稳定性、扭矩实际与显示偏差、误差、重复性、扭矩响应时间、测量精度、分辨率、最大最小扭矩测试等。
技术相关、费用详情或其他测试项目请咨询工程师!
参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.
仪器详情(部分):
扭矩扳手校验仪:扭矩扳手校验仪是一种用于校准和测试扭矩扳手的仪器。它可以通过施加标准扭矩值并测量扳手输出扭矩,来测试液压扳手的准确性和精度。
压力表:压力表是一种用于测量压力的仪器。它可以用于检测液压扳手中的液体压力,以确保液压系统的工作压力符合要求。
超声波探伤仪:超声波探伤仪是一种用于检测材料内部缺陷和损伤的仪器。它可以用于检测液压扳手的材料质量和结构完整性,以确保其在工作过程中不会发生断裂或破损。
液压系统分析仪:液压系统分析仪用于分析和测试液压系统的性能和工作状态。它可以用于检测液压扳手中的液压系统,以确保其正常工作和稳定输出力。
温度计:温度计用于测量温度。它可以用于检测液压扳手的工作温度,以确保其在正常工作温度范围内运行。
检测方法(部分):
功能性测试:检测液压扳手的各项功能是否正常,包括液压系统的工作状态、扭矩输出的准确性等。可以通过模拟实际操作,观察液压扳手的运行情况来进行测试。
扭矩精度测试:测试液压扳手的扭矩输出精度。可以使用扭矩校准器或扭矩测力计等测试仪器,对液压扳手施加不同的扭矩,然后测量实际输出的扭矩与预期扭矩之间的差异。
漏油测试:检测液压扳手是否存在油液泄漏的情况。可以观察液压系统和连接部件是否有明显的油液渗漏,或者使用压力测试仪检测系统的漏油情况。
寿命测试:测试液压扳手的使用寿命和耐久性。可以进行长时间的连续使用测试,观察液压扳手在高负荷和频繁使用条件下的性能表现和损耗情况。
安全性测试:检测液压扳手的安全性能,包括防护装置的有效性、紧急停止按钮的功能等。可以进行安全性能测试,确保设备在操作过程中不会对操作人员造成伤害。
压力测试:测试液压扳手的工作压力和压力传递效果。可以使用压力表或压力传感器等测试仪器,测量液压系统中的压力水平,以测试设备的工作状态和压力传递的准确性。
标准详情(部分):
JB/T 12280:本标准规定了液压脉冲定扭矩扳手的术语、型式、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以压缩空气为动力的液压脉冲定扭矩扳手。
GB/T 5356:本文件规定了内六角扳手的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手。
标准参考
GB/T 2350-2020流体传动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列
JB/T 5557-2007液压转矩扳手
JB/T 12280-2015液压脉冲定扭矩扳手
SAE ARP1135A-2004使用上限为500,000磅的液压驱动末端或齿轮传动扭力扳手的标准化
T/ZGWJHXH 26-2019液压脉冲定扭矩扳手
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 196 普通螺纹基本尺寸
GB/T 3098.1 紫固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB 3098.2 紧固件机械性能 螺母粗牙螺纹
GB 3104 紫固件 六角产品的对边宽度
GB 4879 防锈包装
GB/T 5356 内六角扳手
GB/T 7935 液压元件通用技术条件
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB 15622-2005 液压缸试验方法
JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件 焊接件
JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件 锻件
JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件 切削加工件
JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 装配
JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 涂装
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。