金属工件检测

中析研究所旗下CMA实验室进行的金属工件检测，可测样品：钣金工件、冲压工件、锻造工件等，会为您提供疲劳寿命、摩擦系数、表面缺陷等检测服务，并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。标准参考:GB/T 19775-2005 玻璃-金属封接式热管真空太阳集热管、GB/T 3953-2009 电工圆铜线、CB 1080.2-1989 特辅机武备金属结构件制造工时定额 焊接等。

检测范围

钣金工件：包括铁皮、薄钢板等金属材料制成的平面或曲面工件，例如机箱、车身、门窗等。

铸造工件：通过铸造工艺制成的金属工件，包括铸铁件、铸钢件、铸铝件等，例如发动机缸体、汽车零部件等。

锻造工件：通过锻造工艺将金属材料加热至一定温度后进行锻造成型的工件，例如锻造轴、锻造齿轮等。

焊接工件：通过焊接工艺将金属材料连接在一起形成的工件，例如焊接结构、焊接管道等。

加工工件：通过机械加工工艺对金属材料进行切削、铣削、钻孔等加工形成的工件，例如机械零件、工具等。

冲压工件：通过冲压工艺将金属板材在模具中进行冲压成型的工件，例如冲压件、零件等。

建筑工件：用于建筑领域的金属工件，例如钢结构、铝合金门窗等。

雕刻工件：通过雕刻技术将金属材料雕刻成各种图案或文字的工件，例如金属雕塑、金属标牌等。

检测项目

尺寸、表面缺陷、焊缝、材质成分、硬度、弯曲度、裂纹、磁性、压力、温度、电阻、摩擦系数、电导率、磨损、腐蚀、拉伸、冲击试验、弯曲强度、可靠性、疲劳寿命等。

技术相关、费用详情或其他测试项目请咨询工程师!

参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.

检测仪器(部分)：

金相显微镜、硬度计、超声波探伤仪、X射线检测仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪等。

检测方法(部分)：

目视检测：使用人眼进行检测，通过观察金属表面是否存在缺陷、损伤等进行判断。

影像检测：使用相机等设备拍摄金属工件的图像，并使用图像处理技术进行分析，通过比较工件的图像与标准图像的差异来判断是否存在缺陷。

声波检测：利用超声波技术对金属工件进行检测，通过测量声波的传播速度、幅度等参数来判断是否存在缺陷。

射线检测：使用射线(如X射线或γ射线)照射金属工件，通过观察射线透射或散射的情况来判断是否存在缺陷。

磁粉检测：在金属工件表面涂覆磁粉，通过观察磁粉在工件表面的分布情况来判断是否存在裂纹、孔洞等缺陷。

磁性检测：利用金属材料磁性的特性，通过测量磁场的变化来判断金属工件是否存在缺陷。

热检测：通过测量金属工件表面的温度变化来判断是否存在缺陷，如热红外检测等。

参考标准

GB/T 18682-2002 物理气相沉积TiN薄膜技术条件

GB/T 19775-2005 玻璃-金属封接式热管真空太阳集热管

GB/T 25376-2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件

GB/T 37679-2019 金属板料精冲挤压复合成形件 工艺规范

GB/T 39247-2020 增材制造 金属制件热处理工艺规范

GB/T 3953-2009 电工圆铜线

GB/T 3955-2009 电工圆铝线

GB/T 40340-2021 复合材料与金属组合件 碳纤维增强聚合物基复合材料胶接或紧固件连接结构人工环境下的电偶腐蚀试验 盐雾试验

GB/T 42842.2-2023 微细气泡技术 清洗应用 第2部分：机加工金属零件表面机械油污清洗的试验方法

GB/T 50951-2013 有色金属矿山工程建设项目设计文件编制标准

GB/T 51023-2014 有色金属冶炼工程建设项目设计文件编制标准

CB 1080.1-1980 特辅机武备金属结构件制造工时 定额装配放样

CB 1080.1-1989 特辅机武备金属结构件制造工时定额 装配放样

CB 1080.2-1989 特辅机武备金属结构件制造工时定额 焊接

CB 1080.3-1989 特辅机武备金属结构件制造工时定额 冷加工、火工、气割

DB32/T 4093-2021 增材制造 金属制件孔隙缺陷检测 工业计算机层析成像(CT)法

DB37/T 2203-2012 数控金属边带加工机通用技术条件

HDB/YB010-2009 钢铁制金属软管、钢铁制金属管件加工贸易单耗标准

HG/T 20684-2012 化学工业炉金属材料设计选用规定

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).