齿条与小齿轮检测

检测项目

1.模数误差：测量实际模数与理论值的偏差范围（0.02mm）。

2.齿形偏差：采用渐开线轮廓仪检测齿廓总偏差（Fα≤0.015mm）。

3.齿向误差：通过螺旋角测量仪分析齿向累积公差（Fβ≤0.020mm）。

4.表面硬度：使用洛氏硬度计测试齿面硬度值（HRC58-62）。

5.啮合间隙：利用塞尺或激光干涉仪测定侧隙范围（0.05-0.15mm）。

检测范围

1.合金钢制齿轮（如20CrMnTi、42CrMo）。

2.不锈钢精密齿条（304/316材质）。

3.工程塑料齿轮（PA66、POM材质）。

4.粉末冶金齿轮（Fe-Cu-C系烧结件）。

5.高精度蜗轮蜗杆组件（铜基合金材质）。

检测方法

1.ISO1328-2013《圆柱齿轮精度制》规定齿形与齿向公差评定方法。

2.GB/T10095.1-2008《圆柱齿轮精度》规范模数误差与啮合性能测试。

3.ASTMA370-2022《钢制品力学性能试验》指导材料硬度与强度测试。

4.DIN3961-1978《齿轮副侧隙定义与计算》明确间隙测量流程。

5.JISB1702-2016《渐开线圆柱齿轮精度》规定表面粗糙度Ra≤1.6μm。

检测设备

1.三坐标测量机（MitutoyoCRYSTA-ApexS系列）：三维几何精度分析（分辨率0.1μm）。

2.齿轮综合检测仪（KlingelnbergP26）：全自动齿形/齿向误差检测。

3.激光扫描仪（HexagonAbsoluteArm7轴）：非接触式齿面形貌测绘。

4.显微硬度计（WilsonVH1150）：维氏/洛氏硬度多点测试。

5.粗糙度轮廓仪（TaylorHobsonFormTalysurfi系列）：Ra/Rz参数测定。

6.扭矩测试台（MagtrolHD-715N）：动态啮合效率与载荷试验。

7.光谱分析仪（OlympusDELTAElite）：材料成分快速筛查。

8.金相显微镜（ZeissAxioImager.M2m）：微观组织与渗碳层观测。

9.振动噪声测试系统（B&K3053-B-120）：传动系统NVH特性分析。

10.X射线残余应力仪（ProtoLXRD）：表层残余应力分布检测。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.