检测项目
1.齿距累积误差:测量全圆周齿距最大偏差值≤0.08mm(模数≥8)
2.单齿径向跳动量:采用V型块定位检测,允差0.02mm
3.齿面粗糙度:Ra值≤1.6μm(精加工级),Rz值≤6.3μm
4.齿形轮廓偏差:渐开线形状公差带0.015mm(按DIN3962标准)
5.表面硬化层深度:渗碳层0.8-1.2mm(有效硬化层HV550)
6.基节偏差:相邻两齿基节差≤0.02mm(模数5-10)
检测范围
1.合金钢制工业齿轮箱传动齿轮(20CrMnTi/42CrMo)
2.不锈钢耐腐蚀齿轮(316L/2205双相钢)
3.铸铁机床传动齿轮(HT250/球墨铸铁QT600-3)
4.铜合金蜗轮蜗杆组件(ZCuSn10Pb1/ZCuAl10Fe3)
5.工程塑料齿轮(POM/PA66+GF30复合材料)
6.粉末冶金烧结齿轮(Fe-Cu-C系合金密度≥7.0g/cm)
检测方法
1.齿距测量:采用跨棒距法执行GB/T13924-2008标准
2.硬度测试:维氏硬度计按ASTME384-17测定表层梯度硬度
3.轮廓扫描:齿轮测量中心依据ISO/TR10064-2:2019进行全齿形测绘
4.金相分析:按GB/T13298-2015制备试样并观察渗碳层组织
5.振动测试:参照ISO10816-3:2018测试运转平稳性等级
6.X射线探伤:执行GB/T3323-2005检测内部铸造缺陷
检测设备
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心:实现μm级齿形/齿向误差分析
2.MitutoyoCrysta-ApexS776三坐标仪:空间定位精度1.5μm+L/250
3.ZwickRoellZHU250硬度测试机:载荷范围1-250kgf符合ISO6507
4.TaylorHobsonFormTalysurfi120轮廓仪:Ra分辨率0.01μm
5.BrukerGOMATOSQ三维扫描系统:点云密度0.02mm
6.ShimadzuAG-Xplus电子万能试验机:最大载荷100kN精度0.5%
7.OlympusGX53工业显微镜:500倍金相组织观测系统
8.SchenckV6振动分析仪:频率范围5Hz-10kHz符合DIN45665
9.YXLONFF35CT扫描系统:微焦点X射线分辨率3μm
10.MahrMarSurfLD260粗糙度仪:16mm量程0.75%线性误差
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。