焊纹面检测

检测项目

1. 焊缝宽度测量：标准公差±0.5mm（板厚≤20mm）

2. 余高尺寸检测：平焊位置允许范围0-3mm（GB/T 985.1）

3. 咬边深度测定：最大允许值0.5mm（ISO 5817 B级）

4. 表面裂纹识别：最小检出长度0.1mm（ASTM E1648）

5. 气孔直径测试：允许单个气孔≤1.6mm（ASME BPVC IX）

检测范围

1. 碳钢焊接结构件（Q235/20#/45#系列）

2. 不锈钢压力容器（304/316L材质）

3. 铝合金车体框架（6xxx系合金）

4. 铜镍合金管道系统（C70600/C71500）

5. 钛合金航空部件（TC4/TA15材质）

检测方法

1. 目视检测法：ISO 17637 Class B验收标准

2. 渗透探伤法：ASTM E165/E1417实施规范

3. 磁粉探伤法：GB/T 15822.1-2005 M1级要求

4. 三维扫描法：ASME B46.1表面粗糙度评定

5. 金相分析法：GB/T 26955-2011微观组织评定

检测设备

1. Olympus DSX1000数码显微镜：500倍放大测量表面缺陷

2. Keyence VR-5000三维轮廓仪：±1μm精度扫描焊缝形貌

3. YXLON FF85 CT系统：微焦点X射线实时成像检测

4. Zetec MIZ-21C磁轭探伤仪：AC/DC双用磁化模式

5. Elcometer 456涂层测厚仪：0-2000μm量程测量余高

6. Instron 5985万能试验机：焊接接头拉伸性能测试

7. Thermo Fisher Niton XL5手持光谱仪：材料成分快速验证

8. Hexagon Absolute Arm 7轴测量臂：0.023mm空间精度建模

9. Panametrics Epoch 650超声探伤仪：100MHz采样频率缺陷定位

10. Zeiss Axio Imager 2金相显微镜：明暗场观察微观组织

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.