键槽检测

检测项目

1. 键槽宽度公差：测量实际宽度与设计值的偏差（±0.02mm）

2. 深度尺寸验证：控制深度公差在±0.05mm范围内

3. 对称度检测：相对轴线对称度误差≤0.03mm

4. 表面粗糙度：Ra值≤3.2μm（精加工件）或Ra≤6.3μm（粗加工件）

5. 直线度偏差：全长范围内直线度误差≤0.05mm/100mm

检测范围

1. 合金钢传动轴类零件（45#钢/40Cr）

2. 不锈钢精密齿轮组件（304/316L）

3. 铸铁减速箱壳体（HT250/HT300）

4. 铝合金联轴器部件（6061/7075）

5. 铜合金滑动轴承座（ZCuSn10Pb1）

检测方法

1. ISO 286-2:2020 线性尺寸公差标准

2. GB/T 1958-2017 产品几何量技术规范（GPS）形状公差评定

3. ASTM B89-2021 圆柱形特征测量规范

4. GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值

5. ISO 1302:2002 表面粗糙度标注规范

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机（三维尺寸测量）

2. Hexagon Absolute Arm 7-Axis便携式测量臂（现场形位公差检测）

3. Taylor Hobson Surtronic S-100系列表面粗糙度仪（Ra/Rz参数测定）

4. Keyence IM-8000系列图像尺寸测量仪（微米级轮廓分析）

5. Starrett 798B电子数显千分尺（0-25mm/0.001mm分辨率）

6. Wyler Zerotronic双轴电子水平仪（直线度误差测量）

7. Mahr Federal Millimar C1216电感测微仪（高精度孔径测量）

8. OGP SmartScope Flash 500多传感器测量系统（复合参数分析）

9. Renishaw QC20-W球杆仪（机床加工精度验证）

10. Fowler FullVision Pro系列光学投影仪（轮廓比对测量）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.