滚刀检查仪检测

检测项目

1. 齿形误差：测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值（±2μm~±5μm）

2. 螺旋线偏差：测试刀刃螺旋角与理论值的角度偏差（≤0.02°/100mm）

3. 齿距累积误差：全圆周范围内相邻齿距最大差值（±3μm~±8μm）

4. 前刃面径向性误差：前刃面与轴线垂直度偏差（≤0.005mm）

5. 齿顶圆跳动量：刀具旋转时齿顶圆径向跳动量（≤0.01mm）

检测范围

1. 高速钢滚刀：适用于模数1~20mm的通用齿轮加工刀具

2. 硬质合金滚刀：用于加工高强度合金材料的涂层刀具

3. 粉末冶金滚刀：包含铁基/铜基复合材料的特种成型刀具

4. 陶瓷涂层滚刀：表面镀覆AlCrN/TiAlN涂层的耐高温刀具

5. 钛合金滚刀：航空领域专用抗疲劳特种材料刀具

检测方法

ISO 18653:2015《圆柱齿轮滚刀验收条件》规定坐标测量法进行三维精度分析

GB/T 6084-2016《齿轮滚刀通用技术条件》明确接触式探针测量规范

ASTM E3063-17采用激光干涉法测量螺旋线导程误差

DIN 3968标准规定光学投影法齿形比对流程

JIS B4356:2019建立双球测量法评定前刃面径向性指标

检测设备

1. Klingelnberg P26齿轮测量中心：配备μ级探针系统，实现0.5μm测量不确定度

2. Zeiss Prismo 7 CMM：配置VAST XT gold扫描探头，支持全自动三维建模

3. Mahr MMQ400轮廓仪：集成Formtest软件包进行齿形误差分析

4. Tokyo Seimitsu CV-3200光学投影仪：200倍放大倍率下实现微米级比对测量

5. Renishaw XL-80激光干涉仪：线性分辨率0.001μm的螺旋线导程测量系统

6. Mitutoyo RA-1200粗糙度仪：配备金刚石探针测试刀刃表面Ra值（0.05~10μm）

7. Hexagon Leitz PMM-F 30.20.16超高精度三坐标：配备HP-S-X1C测头系统（MPEE=1.0+L/350 μm）

8. Werth ScopeCheck光学扫描仪：采用多波长干涉技术实现非接触式测量

9. Starrett TSL系列电子水平仪：角度分辨率达0.001°的螺旋角测量装置

10. Hommel-Etamic W10轮廓仪：集成TURBOdat齿轮模块的高技术分析系统

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.