串行式冷轧机检测

检测项目

1.辊缝平行度检测：工作辊与支撑辊轴线平行度误差≤0.02mm/m

2.轧制力分布均匀性：单侧压力波动值≤5%额定载荷

3.厚度偏差控制：动态轧制厚度误差≤5μm（板厚≤1mm）

4.辊面粗糙度：Ra值0.2-0.8μm（依据材料类型调整）

5.传动系统振动值：主电机轴承振动速度≤2.8mm/s（ISO10816-3标准）

6.冷却系统效率：喷射压力稳定性0.05MPa

检测范围

1.不锈钢带材（304/316L系列）冷轧加工线

2.碳钢薄板（SPCC/SPHC）连续轧制系统

3.铜合金带材（C1100/C5191）精密轧机

4.铝箔（1060/3003）多道次轧制机组

5.钛合金板材（TA1/TC4）特种冷轧设备

检测方法

1.几何精度测量：采用ISO8512-1:2019《金属板材轧制设备验收规范》

2.力学性能测试：执行ASTME8/E8M-21拉伸试验标准

3.厚度控制验证：依据GB/T30758-2014《冷轧金属板带厚度测量方法》

4.振动分析：参照ISO10816-3:2018机械振动测试标准

5.表面质量检验：采用GB/T15757-2023表面缺陷术语标准

检测设备

1.HexagonGlobalClassic7.10.7三坐标测量机（几何精度测量）

2.Kistler9067A多通道压电式测力系统（轧制力分布分析）

3.KEYENCELK-G5000激光测厚仪（在线厚度监测）

4.Bruel&Kjaer3560-B-130振动分析系统（传动系统诊断）

5.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪（辊面状态测试）

6.FlukeTiX580红外热像仪（温度场分布监测）

7.ZwickRoellZ250电子万能试验机（材料力学性能测试）

8.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪（辊系内部缺陷检测）

9.HBMPMX数据采集系统（工艺参数同步记录）

10.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜（微观组织分析）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.