检测项目
1.齿面硬度检测:表面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC28-35
2.齿轮啮合间隙测量:轴向间隙0.10-0.25mm,径向跳动≤0.05mm
3.齿形误差分析:齿廓总偏差Fα≤12μm,螺旋线总偏差Fβ≤15μm
4.表面粗糙度测试:Ra≤0.8μm(非工作面),Ra≤0.4μm(工作面)
5.金相组织检验:马氏体级别≤3级,残余奥氏体含量≤15%
6.疲劳寿命试验:循环载荷≥110^7次无裂纹
检测范围
1.材料类型:20CrMnTiH合金钢、22CrMoH渗碳钢、SAE8620H特种钢
2.热处理状态:渗碳淬火件、氮化处理件、感应淬火件
3.模数范围:4-12mm(乘用车)、8-20mm(商用车)
4.应用领域:轿车后桥总成、重型卡车驱动桥、工程机械传动系统
5.失效分析:断齿失效件、点蚀损伤件、异常磨损件
检测方法
1.硬度测试:ASTME10(布氏硬度)、ISO6508(洛氏硬度)
2.几何量测量:GB/T10095.1-2008齿轮精度标准
3.表面分析:ISO4287轮廓法评定表面粗糙度
4.金相检验:GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
5.疲劳试验:ISO6336-3齿轮承载能力计算标准
6.无损检测:GB/T9445-2015渗透检测方法
检测设备
1.三坐标测量机(HexagonGlobalClassic07.10.07):三维几何精度测量
2.齿轮啮合仪(KlingelnbergP65):齿形/齿向误差分析
3.显微硬度计(WilsonVH1150):表层/芯部硬度梯度测试
4.轮廓粗糙度仪(MahrMarSurfLD130):Ra/Rz参数自动采集
5.金相显微镜(ZeissAxioImager.A2m):组织评级与缺陷观测
6.高频疲劳试验机(Instron8802):轴向交变载荷模拟
7.直读光谱仪(OBLFQSN750-II):材料成分快速分析
8.X射线应力仪(ProtoLXRD):残余应力分布测定
9.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):内部缺陷无损检测
10.热成像仪(FLIRT865):摩擦温升实时监控
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。