机油泵惰轮轴检测

检测项目

1.轴径尺寸公差：基轴直径公差0.01mm，配合段锥度≤0.005mm/100mm

2.表面硬度：渗碳层HV550-700（深度0.8-1.2mm），芯部硬度HRC28-35

3.圆度误差：关键轴承位圆度≤0.008mm（ISO12181标准）

4.表面粗糙度：Ra≤0.4μm（GB/T1031-2009）

5.材料成分分析：Cr含量12%-14%，Ni含量≤1.5%（GB/T223系列标准）

6.扭矩疲劳强度：≥500Nm循环载荷（10^7次无裂纹）

7.金相组织检验：马氏体等级≤3级（ASTME112-13）

检测范围

1.合金钢类：20CrMnTi、42CrMo、38CrSi等调质处理轴件

2.不锈钢类：304/316L材质耐腐蚀惰轮轴

3.粉末冶金件：密度≥7.2g/cm的Fe-Cu-C系烧结件

4.表面处理件：QPQ氮化层（厚度15-25μm）、DLC涂层（厚度2-5μm）

5.特种复合材料：碳纤维增强铝基（CF/Al）传动轴

检测方法

1.尺寸精度检测：GB/T1800.2-2020《极限与配合》配合三坐标测量法

2.硬度测试：ASTME10-18金属布氏硬度法/GB/T231.1-2018金属洛氏硬度法

3.圆度测量：ISO12181-2011几何公差评定规范

4.粗糙度分析：GB/T10610-2009触针式轮廓仪测量规程

5.材料成分检验：GB/T223.11-2008钢铁及合金铬含量测定法

6.疲劳试验：GB/T3075-2008轴向力控制疲劳试验方法

7.金相检验：ASTME3-11金相试样制备标准

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（分辨率0.1μm）

2.BrinellTH320全自动洛氏/布氏硬度计（载荷范围10-3000kgf）

3TaylorHobsonTalyrond585圆度仪（测量精度0.01μm）

4MitutoyoSJ-410轮廓粗糙度仪（测试长度0.25-12.5mm）

5SpectroMAXxLMX06直读光谱仪（波长范围130-800nm）

6Instron8874液压伺服疲劳试验机（动态载荷250kN）

7OlympusGX53倒置金相显微镜（5000倍超景深成像）

8Zwick/RoellZHU2.5冲击试验机（能量范围0-300J）

9KEYENCEVHX-7000数码显微系统（3D表面形貌重建）

10ThermoScientificARLiSpark金属分析仪（检出限ppm级）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.