断面收缩率检测

中析研究所实验室进行的断面收缩率检测，会为您提供断裂伸长率、断面缩小率等检测服务，并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。

技术相关、费用详情或其他测试项目请咨询工程师!

参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.

检测范围

烧结金属、金属管材、塑性材料、钢材、金属材料等。

• 钢铁及合金：钢铁、铝合金、铜合金、不锈钢等常见金属材料，特别是在建筑、机械制造、汽车等行业中，对材料的断面收缩率要求较高。
• 焊接件：焊接接头的断面收缩率检测对于确保焊接质量及结构件的稳定性至关重要。
• 铸造件：铸造件在生产过程中经常面临较大的塑性变形，断面收缩率检测可以测试其塑性能力及应用安全性。
• 高温合金：高温合金材料在高温环境下工作时，具有特殊的塑性要求，断面收缩率检测有助于测试其耐高温性能。
• 复合材料：某些复合材料或复合结构件也需要进行断面收缩率测试，尤其是涉及到承载或抗冲击性能的部件。

检测项目

断面缩小面积检测、原面积、塑性、断裂伸长率检测、收缩率、厚度、方向性、拉伸持久实验性、变形、变形持久时间、安全性、受力、耐老化性能、耐应力高峰检测等。

• 断面收缩率的测量：断面收缩率通常定义为试样断裂前横截面积的最大收缩量与原始横截面积的比值，通常以百分比形式表示。
• 断裂形态的观察：除了测量收缩率外，检测还需要分析材料在断裂时的断裂方式（如脆性断裂、韧性断裂等），帮助测试其塑性性能。
• 延伸率的检测：延伸率通常与断面收缩率密切相关，二者是衡量材料塑性和延展性的两个重要指标。
• 断面形状变化的记录：通过显微分析观察材料在拉伸过程中的断面形状变化，帮助判断材料的变形能力。

检测方法

断面收缩率的检测方法通常采用标准的拉伸试验，通过观察和测量材料的变形情况来确定断面收缩率。常见的检测方法包括：

1. 拉伸试验法

拉伸试验是最常用的断面收缩率检测方法。在试验中，试样被施加逐渐增大的拉伸力，直到样品断裂。在拉伸试验过程中，通过测量材料断裂前的最大截面积和断裂后的最小截面积，计算出断面收缩率。具体步骤如下：

• 试样制备：制备标准的拉伸试样，试样的尺寸和形状应符合相关标准。
• 施加拉伸力：使用拉伸试验机将试样拉伸，直至材料发生断裂。
• 测量断裂前后截面积：在断裂发生后，使用精密测量工具（如显微镜、卡尺等）测量试样的原始截面积和断裂后的最小截面积。
• 计算断面收缩率：断面收缩率的计算公式为：
  断面收缩率 = (原始截面积 - 断裂后最小截面积) / 原始截面积 × 100%

2. 断面形貌分析法

为了进一步了解材料的断裂行为和断面收缩的具体情况，可以通过扫描电镜（SEM）进行断面形貌的观察。该方法可以详细观察材料断裂的微观结构，如晶粒的变化、断裂表面的形态等。

3. 热处理前后的对比法

在一些情况下，材料的断面收缩率可能受热处理过程的影响。通过对比热处理前后的拉伸试验结果，可以了解热处理对材料塑性及断面收缩率的影响。

4. 硬度与断面收缩率的关系分析

在某些特殊情况下，通过测量材料的硬度值，可以间接推算出材料的断面收缩率。硬度测试与材料的塑性性能密切相关，因此在一些材料研究中，硬度与断面收缩率之间的关系分析也成为辅助测试的一种方法。

北京中科光析科学技术研究所(简称中化所)，为集体所有制单位，是以科研检测为主的科学技术研究机构。

仪器设备

为了准确测量断面收缩率，检测过程中需要使用一系列精密的仪器设备。常用的仪器设备包括：

1. 拉伸试验机

拉伸试验机是进行断面收缩率检测的主要设备。它能够精确控制拉伸力的施加，并记录试样在受力过程中的应力和应变曲线。在试样断裂时，拉伸试验机能提供详细的载荷和位移数据，这为断面收缩率的计算提供了基础。

2. 显微镜

显微镜，尤其是扫描电子显微镜（SEM），可以用来观察断裂面以及材料的微观结构。通过显微镜的高分辨率成像，可以分析试样的断裂模式和断面收缩的情况。

3. 卡尺与投影仪

卡尺和投影仪常用于精确测量断裂后试样的最小截面积。在测量过程中，投影仪能将样品的断面放大，便于进行精确测量，而卡尺则可以进一步提高测量精度。

4. 电子硬度计

电子硬度计用于测试材料的硬度，并通过硬度与断面收缩率的关系进行间接推算。此设备具有较高的测试精度，适用于各种金属材料的硬度测试。

参考标准

GB/T 5313-2010 厚度方向性能钢板

GB/T 7964-2020 烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验

HB 5143-1996 金属室温拉伸试验方法

HB 5145-1996 金属管材室温拉伸试验方法

HB 5150-1996 金属高温拉伸持久试验方法

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).