尺寸误差测试

尺寸误差测试是一种用于测试制造产品或零件的尺寸准确性的实验方法。它主要用于测量和分析产品或零件的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，以确定其尺寸误差和精度。通过测量和分析实际尺寸与设计尺寸之间的差异，可以确定尺寸误差的大小和方向，并指导制造过程的改进和产品质量的控制。

中析研究所旗下CMA实验室进行的尺寸误差测试，可测样品：工件和样品、零件和组件、建筑结构等，会为您提供平面度、垂直度、尺寸测量等检测服务，并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。标准参考:GB/T 3301-1999 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法、GB/T 3301-2023 日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸的测定方法、JB/T 3860.2-2011 机床 楔式动力卡盘 第2部分：梳齿卡爪互换性尺寸等。

检测范围

尺寸误差测试主要应用于测试产品或组件的尺寸准确性和尺寸稳定性。

常见的尺寸误差测试对象包括但不限于：

零件和组件：如机械零件、电子元件。

产品：如家具、电器、汽车零部件。

模具和模型：如注塑模具、3D打印模型。

工件和样品：如金属工件、塑料样品。

建筑结构：如墙体、地板。

检测项目

尺寸误差测试涉及的主要检测项目包括：

尺寸测量：测量产品或组件的长度、宽度、高度、直径等尺寸。

平行度：测试产品或组件平行面之间的平行关系。

垂直度：测试产品或组件垂直面之间的垂直关系。

直线度：测试产品或组件直线轨迹的直线性。

圆度：测试产品或组件圆形轮廓的圆形度。

平面度：测试产品或组件平面表面的平整度。

位置误差：测试产品或组件特定位置之间的偏差。

检测仪器

在尺寸误差测试中，常用的检测仪器包括：

千分尺或游标卡尺：用于测量线性尺寸。

投影仪：用于对比产品或组件的轮廓和尺寸。

三坐标测量机：用于测量复杂形状的尺寸和位置误差。

激光扫描仪：用于快速获取产品或组件的三维形状和尺寸。

光学显微镜：用于观察和测量微小尺寸和表面缺陷。

技术相关、费用详情或其他测试项目请咨询工程师!

参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.

检测方法

尺寸误差测试的常用检测方法包括：

直接测量：使用千分尺、游标卡尺等工具直接测量产品或组件的尺寸。

投影测量：使用投影仪或光学显微镜对比产品或组件的轮廓和尺寸。

三坐标测量：使用三坐标测量机测量产品或组件的三维形状和尺寸。

激光扫描：使用激光扫描仪快速获取产品或组件的三维形状和尺寸数据。

比较测量：将产品或组件与标准模板或CAD模型进行比较，测试尺寸误差。

参考标准

GB/T 3301-1999 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法

GB/T 3301-2023 日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸的测定方法

GB/T 40742.4-2021 产品几何技术规范(GPS) 几何精度的检测与验证 第4部分：尺寸和几何误差评定、最小区域的判别模式

JB/T 3860.2-2011 机床 楔式动力卡盘 第2部分：梳齿卡爪互换性尺寸

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).